1. <dd id="9ailp"><cite id="9ailp"></cite></dd>
      2. <option id="9ailp"><nobr id="9ailp"><code id="9ailp"></code></nobr></option>
      3. <optgroup id="9ailp"></optgroup>
        <var id="9ailp"><u id="9ailp"></u></var>

        1. <nobr id="9ailp"><nobr id="9ailp"></nobr></nobr>
          上海 江苏 浙江 安徽 PCB培训 PCB行业平台 邮箱登陆 联系我们
          纬亚联系电话:0512-57933566
           SMT焊接的不良原因及防止对策服务

          联系我们

          昆山纬亚PCB生产基地联系方式
          昆山纬亚电子科技有限公司

          公司地址:昆山市千灯镇善浦西路26号
          公司电话Tel:0512-50139595
          电子邮件Email: steven@pcbvia.com

          首页  新闻动态  企业新闻 SMT焊接的不良原因及防止对策

          SMT焊接的不良原因及防止对策

          发布时间:2016-12-17 08:10:51 分类:企业新闻

          一、 smt焊接不良现像:润湿不良

          润湿不良是指焊接过程中焊料和基板焊区,经浸润后不生成金属间的反应,而造成漏焊或少焊故障。其原因大多是焊区表面受到污染,或沾上阻焊剂,或是被接合物表面生成金属化合物层而引起的,例如银的表面有硫化物,锡的表面有氧化物等都会产生润湿不良。另外,焊料中残留的铝、锌、镉等超过0.005%时,由焊剂吸湿作用使活性程度降低,也可发生润湿不良。波峰焊接中,如有气体存在于基板表面,也易发生这一故障。因此除了要执行合适的焊接工艺外,对基板表面和元件表面要做好防污措施,选择合适的焊料,并设定合理的焊接温度与时间。


          二、 smt焊接不良现像:桥联

          桥联的发生原因,大多是焊料过量或焊料印刷后严重塌边,或是基板焊区尺寸超差,SMD贴装偏移等引起的,在SOP、QFP电路趋向微细化阶段,桥联会造成电气短路,影响产品使用。
          作为改正措施 :
          1、 要防止焊膏印刷时塌边不良。
          2、 基板焊区的尺寸设定要符合设计要求。
          3、 SMD的贴装位置要在规定的范围内。
          4、 基板布线间隙,阻焊剂的涂敷精度,都必须符合规定要求。
          5、 制订合适的焊接工艺参数,防止焊机传送带的机械性振动。


          三、smt焊接不良现像:裂纹

          焊接PCB在刚脱离焊区时,由于焊料和被接合件的热膨胀差异,在急冷或急热作用下,因凝固应力或收缩应力的影响,会使SMD基本产生微裂,焊接后的PCB,在冲切、运输过程中,也必须减少对SMD的冲击应力。弯曲应力。
          表面贴装产品在设计时,就应考虑到缩小热膨胀的差距,正确设定加热等条件和冷却条件。选用延展性良好的焊料。

           

          四、smt焊接不良现像:焊料球

          焊料球的产生多发生在焊接过程中的加热急速而使焊料飞散所致,另外与焊料的印刷错位,塌边。污染等也有关系。
          防止对策:
          1.避免焊接加热中的过急不良,按设定的升温工艺进行焊接。
          2.对焊料的印刷塌边,错位等不良品要删除。
          3.焊膏的使用要符合要求,无吸湿不良。
          4.按照焊接类型实施相应的预热工艺。
          五、吊桥(曼哈顿)
          吊桥不良是指元器件的一端离开焊区而向上方斜立或直立,产生的原因是加热速度过快,加热方向不均衡,焊膏的选择问题,焊接前的预热,以及焊区尺寸,SMD本身形状,润湿性有关。

          smt焊接不良现像的防止对策:

          1. SMD的保管要符合要求
          2. 基板焊区长度的尺寸要适当制定。
          3. 减少焊料熔融时对SMD端部产生的表面张力。
          4. 焊料的印刷厚度尺寸要设定正确。
          5. 采取合理的预热方式,实现焊接时的均匀加热。
           

          来源: SMT焊接的不良原因及防止对策

          浏览" SMT焊接的不良原因及防止对策"的人还关注了

          版权所有:昆山纬亚电子科技有限公司      技术支持:李麟
          必赢平台 新营市| 湾仔区| 元朗区| 桐梓县| 和平区| 永平县| 乳山市| 永靖县| 安国市| 砀山县| 林口县| 河池市| 南平市| 清徐县| 崇左市| 全州县| 栖霞市| 东乌珠穆沁旗| 盐亭县| 建始县| 娱乐| 邹平县| 舒兰市| 左贡县| 辽中县| 江达县| 平遥县| 余干县| 宝清县| 永嘉县| 元谋县| 肥西县| 玉环县| 苗栗县| 澄江县| 昌乐县| 靖西县| 开江县| 肇州县| 新宾| 霍林郭勒市| http://444 http://444 http://444 http://444 http://444 http://444